高塔复合肥塔底四悬臂刮料机与原有的刮料机相比，有以下优点：

1. 该刮料机采用中间送风（或补风）冷却,弥补造粒塔冷却时中间缺风的问题,补充的风是配料收尘\成品冷却除尘后的尾气,做到粉尘排放符合环保的要求和补风的双重效果。

2．与悬臂式刮料机相比，悬臂式刮料机基础面是倾斜面，不易制作；该刮料机采用将混凝土基础面作为平面结构，降低了制作难度。

3. 圆盘刮料机存在以下问题：
（1）圆盘刮料机的圆盘是焊接件且要连续运转，直径较大（φ15-18米）平整度较差，误差较大，焊接结构件存在严重的焊接变形，导致落入圆盘上肥料的料层厚薄不均匀；
（2）由于是中心一点出料，圆盘上的物料停留时间长，造粒操作人员由于不能及时观察物料颗粒状况，从而导致不能及时调整造粒机转速；
（3）螺旋后面的刮板与圆盘存在间隙，时间久了就形成了很硬的硬块，运行中刮板和硬块的间隙小，容易把肥料颗粒刮破。
（4）刮板与圆盘存在间隙，时间久了就形成了很硬的硬块，每次停车后需要人工清理疤块，清理出来的疤块即为不合格品，造成浪费。
（5）螺旋上容易出现粘料，越粘越多，时间长了螺旋就成了一个滚杠了失去推料输送的作用，需要停机人工清理。
（6）圆盘的支撑是靠十多个水泥墩子，水泥墩上放托辊，由于托辊的水平度和圆盘轨道的水平贴合度较差，导致有的托辊受力，有的悬空，时间久了出现疲劳破坏和轨道断裂，目前已出现好多使用厂家轨道断裂现象。 该四悬臂刮料机由于结构原因，不存在上述问题。

4. 刮料机的下料口采用长条形下料口，加上有四个悬臂推料，物料的下料速度加快了，停留时间缩短了，对于肥料的吸潮及操作人员观察调节造粒的颗粒变化都非常容易。