由于化工设备的特点，腐蚀经常发生。因此，在化工设备的设计和使用中，必须有效地解决腐蚀问题。

1.化工设备腐蚀的主要原因和类型。

化学设备腐蚀的主要原因和类型:

化工设备腐蚀的主要原因是各种化工企业的生产介质中含有较多的二氧化硫、硫化氢、二氧化碳、卤化物、硫化物、盐雾等有害物质。根据腐蚀现象和原因，以及化工设备的腐蚀表面状态，腐蚀类型可分为以下几类:高温氧化腐蚀；剥离腐蚀；点蚀；晶间腐蚀；裂纹腐蚀；焊接应力腐蚀；疲劳腐蚀；电化学腐蚀；工业大气腐蚀。

化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀。

在化工设备的腐蚀现象中，三种常见的现象是化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀。

2.浅析化工设备的防腐控制措施。

提高化工设备防腐操作人员的专业技能。

化工设备的腐蚀不仅影响美观，而且损害设备的安全性能。在防腐作业中，要求加强施工组织，对相关防腐施工人员进行专业防腐技能培训。

化工设备表面的防腐措施。

化工设备的表面腐蚀是防腐作业首先要解决的问题。化学设备的表面防腐主要采用表面喷砂和喷涂溶液。预处理是治疗的第1步。喷砂或抛丸设备用于彻底清除设备钢材上的氧化过程、铁锈等杂质，检查表面处理质量，确保设备表面清洁、干燥、无杂质。

化学介质浓度控制。

化工设备的腐蚀与化学介质有着密不可分的关系，化学介质的浓度直接关系到化工设备的腐蚀。化学介质的腐蚀特性与介质浓度和介质的温度条件有关。化学介质中氢氧化钠、硫化氢和水的浓度会对设备腐蚀产生影响。

防腐涂层的正确使用。

防腐涂装法是化工设备常用的防腐措施。目前，该方法广泛应用于石油企业的化工设备中。防腐涂料的使用可以防止设备腐蚀的发生，其作用主要体现在以下几个方面:

一方面，它具有很强的保护功能，能有效隔离和切断腐蚀性介质与设备材料的接触。

另一方面，防腐涂料可以在一定程度上延缓腐蚀过程，在一定程度上起到与缓蚀剂相同的作用。例如，一些颜料可以与介质之间的水分反应形成保护膜，但对化工设备的金属材料腐蚀只有一定的缓解作用。

3.在电化学腐蚀中，它可以保护阴极和电极。

使用缓蚀剂防止腐蚀。

缓蚀剂的使用是防止化工设备化学腐蚀的有效途径。缓蚀剂实际上是一种能在低浓度下抑制金属腐蚀速率的物质，缓蚀剂的使用能有效减缓金属的腐蚀速率。

化工设备是所有机械设备的特殊存在。由于化工设备在工作中与化学介质接触过多，要求化工设备在设计和使用中应具有耐高温、高压、强腐蚀性的特点。因此，在化工设备及其相关工艺操作中，必须严格控制储存、选材、热处理等环节，并制定相关防腐措施，确保化工设备的安全可靠。